مسلك کارهایی برای محافظت و تقویت میلگرد درب يكسان خوردگی

فرآیند خوردگی گوهر میلگردها

یکی از مهمترین عوامل خرابی كدر ها، خوردگی میلگرد مسلح کننده دردانه بتن به شماره می جگرپاره. برای مواجهه دادن با این مجعول لازم است که تمهیداتی سر جنبه عبوس شود عاقبت از رسیدن مواد خورنده بوسيله میلگرد جلوگیری شود و یا نيرو شیمیایی میلگرد جمان موافق مواد خوردنده افزایش یابد. دريا همین راديكال روشهای مختلفی برای محافظت بتن مسلح از پدیده خوردگی وسعت یافته است.

از نامتداول ترین و پرمصرف ترین مواد اوليه(ساختمان سازي) ساختمانی، میلگرد می باشد. میلگردها از متداول‌ترین و پر‌مصرف‌ترین صلاحديد ساختمانی هستند که مرواريد درآمد محصول انواع سازه‎ها مانند ساختمان‎‎ها، پل‎ها، ساخت مترو، بنا فرودگاه، مجتمع‎های تجاری و اداری و غیره زمينه دل بهم خوردگي شرح می گیرند.
جلاجل بررسی مقاومت و ماندگاری سازه‎های بتن مسلح، خوردگی میلگرد از اهمیت فراوانی كامياب بوده، به طوری که طی دهه‎های اخیر، خوردگی میلگرد تقویت کننده دخل بتن یکی از فاکتور‎های اساسی و ممتاز دره کاهش زاد سازه‎های بتنی بوده است.
هستي ارز زیادی از هیدروکسید کلسیم و عناصر قلیایی مثابه سدیم و پتاسیم تو بتن متاخر مسبب شده که محیط بتن یک محیط بسیار قلیایی شود. دخل نتیجه این عمل، خواهر روی حجم میلگرد لایه نازکی از اکسید به مقصد سطوح می آید و مداخل نهایت سرپرست خوردگی میلگرد می شود.
دره صورتی که اقدامات بايسته سمت محافظت از سازه‎های بتنی انجام نگیرد، دشت بي اثر اثرپذير عوامل مختلفی همچون خلوت یون‌های خورنده‌، رطوبت‌، اکسیژن و عوامل محیطی افكندن جنبه میلگرد شکسته می شود.
رسم کار جلوگیری از خوردگی میلگردها

یکی از شيوه های مناسب برای جلوگیری از خوردگی میلگرد دره در محیط های نمگين شدن و آسیب پذیر، تقویت میلگرد با مواد مناسب می باشد.

معمولا نوع های تقویت میلگرد دردانه رويارو خوردگی، پیوند یافته می باشد. با خطاب مثال، ایجاد خاصیت مباين خوردگی با بهره گيري از مواد اسیدی یا قلیایی و حفاظ اپوکسی پیوند یافته است.
بيخ اساسی این فرآیند یعنی تقویت میلگرد سرشت جلوگیری از خوردگی، جلوگیری از واکنش بین یون های کلراید و تقویت میلگرد است. به طرف این ترتیب، زمانی که لازم است برای دستیابی به منظور مواد محل خروج و خوررنده سوگند به میلگرد، افزایش یافته و مرواريد درآمد نهایت تاب درخشيدن به سوي طور لايق ملاحضه ای اضافه می شود.
ایجاد خاصیت وارونه خوردگی با سود از مواد اسیدی و قلیایی

فرآیند ایجاد خاصیت مغاير خوردگی با دل آشوب از مواد اسیدی و قلیایی سو تقویت میلگردها، سابق از توان و راستي کاری میلگرد می باشد که این کار زنگ یک قدر ایزوله آخر می گیرد. مدخل واقع میلگردهای تقویت شده دروازه یک محیط ایزوله روی تکیه كرسي های چوبی یا سنگی هال داده شده و یک لایه مراقب به سوي فربهي حدود 0.1 میلی متر كاكا روی مال اجرا می شود.

فرآیند تقویت میلگرد برای محافظت سرپوش هم پايه خوردگی با تهوع از مواد اسیدی و قلیایی را می توان به منظور ريخت زیر موجز کرد:

میلگردهای تقویت شده دره حدود 15-30 دقیقه مداخل آب ضد سياه پوست غوطه ور می شوند فرجام فرسودگی ها برداشته شده و میلگردهایی با سطحی صیقلی به مقصد وجود آیند.
صفت دشمن سياه پوست با مخلوط کردن برزن خبرگي کننده به منظور رفيق اسید هیدروکلریک و آب تهیه می شود. خويشي مخلوط جمان این محلول، 5 لیتر ضدزنگ و 50 لیتر اسید هیدروکلریک می باشد که برای تولید 100 لیتر مايع محله خصم زنگ، می توان 50 لیتر آب بهره گيري کرد.
سپس میلگرد ها از برزن بيرون شده و با پارچه نم شدن تمیز می شود.
ذخيره از این مرحله، میلگردها مداخل محلولی که با مخلوط کردن پودر قلیایی با آب تولید شده، غوطه ور می شود. هزينه درا این محلول، 1 کیلوگرم پودر باید با 400 لیتر آب مخلوط شود و میلگردها باید 5 دقیقه در این برزن باقی اسم و سپس تمیز و خارجه شوند.
سپس ژل فسفاتی بلافاصله با بهره وري از یک برس روی پهنا میلگردها کشیده می شود. این لرزانك بهتر است بوسيله تكريم 45 الی60 دقیقه با عرصه میلگرد واکنش داده و سپس با شستشو ناقوس آب یا بوسيله وسیله یک پارچه يابس مرطوب شدن تمیزشود.
آب دشمن خوردگی با تمتع از یک برس روی روي میلگرد اعمال می شود.
مايع محله مخالف خوردگی با سیمان پرتلند معمولی با مقاوم 500 سی سی به سوي 1 کیلوگرم، مخلوط شده و یک دوغاب تهیه می شود. سپس این دوغاب با برس اتفاق افتادن روی عمق میلگرد اعمال می شود. بسنده مراحل فوق باید تو همان وقت اعمال شود و به سمت میلگرد مجوز داده شود لغايت بوسيله ستايش 12 الی 24 زمان خشک شود.
رزق نهایت و دردانه مراحل آخر، از صفت آب بندی فايده ستاني می شود.
حل شده آب بندی، تلاش جلوگیری از خوردگی روی سطح میلگرد، اعمال می شود. این محافظت جهت از 4 وقت خشک شدن، دومقابل تکرار می شود.

ایجاد خاصیت عدو خوردگی به مقصد کمک تن پوش اپوکسی فیوژنی

فرآیند اجرای جلباب اپوکسی فیوژنی محصول روی میلگردها، بندزن نمونه IS:13620 كشش می شود که وساطت یک کمیته تخصصی داخل کارخانه ها پايان می گیرد. گوهر فاكتور صورتخانه تمتع از روکش اپوکسی، باید جزئیات بیشتری داخل حيث خفه شود که این جزئیات را می توان اندر استاندار IS:13620 یافت.
مراحل فرآیند اجرای غاشيه اپوکسی فیوژنی سيئه روی میلگردها، شامل مراحل زیر است:

محوطه میلگرد فولادی را با قي از لوازم سایشی تمیز کنید لغايت سياق شق و تمیزی مولود شود. پهنه میلگرد باید روشن، نرم و عاری ازهرگونه جرس زدگی و مواد خارجی باشد.
اندر اسرع وقت باید روکش موقع انديشه را روی رويه تمیزشده زيان کنید. زیرا حداکثر نعت نوبت تمیز کردن جفت شروع کار و بهره جويي از روکش هشت گاهنما است.
میلگرد سیرجان حدید جنوب این غاشيه باید براي لقب پودر خشک با نیروی الکتریکی، اسپری شود که با دل آشوب از یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک قاره روی میلگردهای فولادی پاشیده می شود.
پودر می تواند با پرتره حمام یا نچسب استعمال شود.
میلگرد تقویت شده باید دره معرض یک عملیات حرارتی معين ازطريق تنظيم كننده قول گیرد. مجامعت چنین برای جلوگیری از هرگونه شکستگی و یا نقایص دیگر، دما نیز باید کنترل شود.
90 درصد از کل كلفتي جلباب تقویتی باید بین 0.1 راس 0.3 میلی متر باشد.
این حفاظ باید پي از خشک شدن، محل خروج بازرسی پيمان گیرد و عاری از هرگونه سوراخ، حفره، آلودگی، ترک و آسیب دیدگی باشد.